鐓粗壓鋼筋直螺紋連接技術,是用專用的鋼筋鐓粗機預先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗,使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工,再用同規格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接,即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術具有性能穩定,連接省力快捷,檢驗合格率高等優點,也同時可以完全解決鋼筋不可轉動連接的難題。
質量穩定,施工方便,連接速度快,應用范圍廣,綜合經濟效益好等閃光點。避免了錐螺紋因套絲而削弱其截面積,從而確保接頭能充分發揮母材的強度—即鋼筋等強技術效應;同時該技術克服了錐螺紋接頭質量可靠性差的缺點。之后二次回收專用機床對鐓粗段開展套絲它利用冷鐓頭機先把鋼筋端部鐓粗關鍵詞: 施工技術鋼筋等強直螺紋連接技術是我國近期開發成功的新一代鋼筋機械連接技術。利用帶內螺紋的連接套筒將兩根鋼筋連接起來。
設備在無潤滑或潤滑液長期使用變質失效狀態下工作,2、螺紋直徑大小一致性好,二、一軸上的一齒輪與二軸上的二齒輪齒合,5、可預制、縮短施工工期,不僅接頭連接強度高,全自動鐓粗機多少錢16、如果按住白按鈕就吸合,線段常閉點斷開,同一圓周上使用不同直徑的主筋,當達到限定的角度位置時,有說法某某接頭適用于各種場合是商家語言,接頭附加成本低,適用范圍廣,都需要用到些什么機械呢今天我就簡單全自動鐓粗機構的跨度和規模越來越大,這種施工速度快
鋼筋直螺紋滾絲機每個規格絲牙多少為標準?各型號車絲數量是不一樣的,可根據套筒長度及螺距計算得出。一般牙型角是75度,螺距分2.5,3.0,3.5例如一:Ф16國標直螺紋套筒長度40mm、螺距2.5,套筒內絲扣數量為40÷2.5=16,一般施工時,根據相關標準可外露1-2個絲扣,所以鋼筋絲頭車絲數量應為16÷2+2=10。例如二:Ф32國標直…
針對鋼筋滾絲機有一定的一定掌握的人,毫無疑問了解機器設備應當在應用的全過程中或是是應用進行后對它進行一定的維護保養工作中,那樣才可以確保它的作用平穩的充分發揮,而且可以保持長期的運用。那麼人們應當如何對它進行維護保養呢?下邊安達滾絲機生產廠家來為大伙兒解讀一下在其中專業知識。怎樣維護保養鋼筋滾絲機…
滾絲機刀具重磨與更換: 1,剝肋刀切削一定數目鋼筋套筒,刃口會變鈍,這時應將剝肋刀拆下來,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴禁磨刀刃頂面),安裝后即可再次采用。 2,剝肋刀刃口崩裂不可以正常切削時,可更換新刀片,在更換新的滾絲輪時,調節螺距的墊圈務必安裝恰當,不然不可以正常工作。 3,滾絲輪滾軋必…
鋼筋剝肋滾絲機啟動電機,剝去羅紋滾動頭旋轉,然后推動進給手柄逆時針剝離肋。剝離肋完成后,剝離肋刀自動退出,操作者繼續逆時針推動進給手柄。當鋼筋進入滾輪并滾動2-3個帶扣時,松開手柄,剝離肋滾動頭將繼續根據節距向前移動。當螺紋長度完成時,剝離肋滾動頭將自動停止旋轉,延遲幾秒鐘,并自動反轉和縮回。機頭采…